Термитный патрон (термопатрон) — принцип работы и применение

При обслуживании линий электропередач периодически возникает необходимость сварки отдельных кабелей. Стандартные методы не всегда подходят: например, если кабель изготовлен из алюминия, сварной шов будет непрочным в связи с окислением материала. В этом случае эффективным и доступным решением станут термитные патроны. Как это работает? Порошкообразные механические смеси металлов с окислами металлов (термиты) сгорают, выделяя при этом большое количество тепла. На этом эффекте основан принцип термитной сварки. В смесях в качестве окислов используют железную окалину, горючие металлы могут быть разными — например, алюминий, магний. Окисел железа является источником кислорода, а металл — источником тепла. Термитные патроны для сварки проводов следует подбирать в зависимости от материалов и толщины изделий. В основном они используются для сваривания алюминиевых, сталеалюминиевых или медных проводов диаметром от 5 до 32 мм. Для стальной проволоки 3–5 мм применяются термитные шашки. Виды патронов и их различия Существует несколько типов изделий, которые отличаются сечением и видом свариваемого кабеля. Термопатрон состоит из медного или стального кокиля, вкладыша и термитной массы. Для изготовления шашек вкладыши не используют. На рынке представлены следующие виды патронов: ПАС, ПА и ПМС. Термопатроны ПАС служат для сварки проводов из алюминия или сталеалюминия, ПА предназначены для изделий с медными жилами, ПМС — для работы с медными жилами малого диаметра. Для сварки многопроволочных проводов также подойдет термитный патрон. Преимущества термитной сварки и особые условия Данный метод отличается от прочих в первую очередь своей независимостью от источника электрической энергии. Потребности в установке сложного оборудования нет: соединения может выполнить монтажный или ремонтный персонал без привлечения дополнительных специалистов. В случае строгого соблюдения технологии сварки данный способ соединения проводов — самый простой, быстрый и надежный. Цельнометаллическое соединение, которое образуется в итоге, отличается высокой прочностью. Сечение металла на этом участке больше, чем у соединяемых проводов, а электрическое сопротивление — ниже. Чтобы быть уверенным в качестве соединения, важно подготовить концы свариваемых проводов: предварительно очистить их от загрязнений, обезжирить и просушить.